我們知道,試驗(yàn)機是保證產品或材料質量或性能符合標準要求的一種有效驗證儀器。那麽,如何保證試驗機本身的精度和性能呢?影響試(shì)驗精度和性能的因素(sù)又有哪哪些?今天,小編就和大家(jiā)一起來共同學習一下:影響試驗機精度和性能的5大因素。
第一、試驗機的測控係統。目(mù)前市場上大部分拉力機的測控係統采用的是8位的單片機控製(zhì),采樣速率低,且抗(kàng)幹擾能力差,另外就是AD轉換器,如果AD轉換(huàn)器的位數也就是分辨率低的話,那麽測量也不會準。開源儀器的測控係統采用世界最先進(jìn)的32位ARM技術研製的(de)控製器HytestV6.0.此控製器是基於32位(wèi)ARM平台,並(bìng)運(yùn)行本公司研製的時時多任務操作係統,是程序運行更加平穩,係統更加穩定。采樣速率可達每秒200次,在加上24位的高精度低燥聲高速(sù)AD轉(zhuǎn)換器,使整個測控係(xì)統更加高精度,高穩定性的控製整個試驗過程,上位機的軟件為(wéi)開源儀器曆時2年研製的全數字三畢環控製軟件,有兩種控(kòng)製方式:PID控製(zhì)調節方式(shì)及模湖控製調節方(fāng)式(業界首家)。使整個試驗過程可達(dá)到恒力值控控製,恒位移控製,恒變形控製,低頻疲勞控(kòng)製(zhì),和程序任意控製;
第二、試驗機的力值傳感器。因為傳感器的好壞決定了試驗機的精度和(hé)測(cè)力(lì)穩定性,目前市場上的拉力機用傳感器小力值(zhí)一般(bān)用S型傳感器,大力值一般用輪輻(fú)式傳感器,傳感器內部一般為電阻應(yīng)變片式,如果應(yīng)變片精度不(bú)高或固定應變片用的膠抗老(lǎo)化能力不好在或者(zhě)傳感器的材料不好都將影響傳(chuán)感器的精度和使用壽命。開源儀器所采用的進口傳感器為世界(jiè)箸名(míng)傳感器製造商美國銓力傳感器(qì),該傳感器精度高,線性好,性能非常穩定,幾十年都不會變化;
第三、試(shì)驗機的傳動係(xì)統。目前市場上的試驗機傳動係統有的采用減速機,有的采用普通皮帶,這兩(liǎng)種傳動方式的主要弊端:前(qián)種需要定期加潤滑油,後種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。開源儀器的試驗機傳動係統采用全(quán)圓弧同步帶減速,保證了(le)傳動的同步精度,傳動精(jīng)度高,效率(lǜ)高,傳動平穩,燥聲低,不用維護使用壽(shòu)命長;
第四、試驗機的驅動傳感(gǎn)器運動的部件滾珠絲杆。因為絲杆(gǎn)如果有間隙的話將來做出的試(shì)驗數(shù)據,將直接影響試驗的最大變(biàn)形和斷後伸長(zhǎng)率。目前市場上的電子萬能試驗機有的絲杆是用T形普通絲(sī)杆,這樣(yàng)的話一是間隙比(bǐ)較大,二是磨擦力比較大使用(yòng)壽命短,江都市開源試驗機械廠所(suǒ)用絲杆(gǎn)為德國優勵聶夫高精度無間隙滾珠絲杆,表麵淬火硬度(dù)為HRC58-62,使(shǐ)用(yòng)壽命可達幾十年。並且保證精度不變;
第五、試驗機的動力源(電機,也叫馬達)。目前市(shì)場上有的試(shì)驗機采用普通三相電機或變頻電機,這種電機采用模(mó)擬信號控製,控製反應慢,定位不準確,一般調速範圍窄。有高速就沒了(le)低速或有低速就沒(méi)了高速,並且速度控製不準確,開源(yuán)儀器所用的電機為日本鬆下全數字交流(liú)伺服電機,控製方式(shì)采用全數字脈衝控製,調速範圍廣,可達0.001-1000MM/MIN,控製定位(wèi)準確(què),反應快,0.01秒可加到滿速度,該電機(jī)能保證滿量程速度(dù)控製準確,且使用壽命長,可(kě)達幾十年,且不用維(wéi)護。