一、功能簡述
該試驗台（tái）按相關行（háng）業標準設計，實現操縱拉索的耐久試驗，可對駐車拉線、檔位拉線、油門拉線、全（quán）車蓋板拉線等進行試驗，能夠統計工（gōng）作次數，且（qiě）當拉索失效會自動聲或光報警並停止工作，能繪製相應的性能曲線，並對相關的檢測結（jié）果進行統計、分析、保存。
二、依據（jù）標準
QC／T29101—2005 汽車用操縱（zòng）拉索總成
三、產品的技術說明：
1、檢測項目
1.1 拉索力傳遞和（hé）行程效率；
1.2 拉索耐久試驗；
1.3拉索滑行阻力測試（shì）
2、試驗台（tái）的組成結構
2.1試驗台（tái）組成
試驗台由機械操作台、計算機電氣控製、研（yán）泰軟件係統等部分組成；操作台由鋁型材結構台架、電動驅（qū）動機構（gòu）、氣動驅動（dòng）機構、力檢測機構、位移檢測機構、負載機構等組成；
試驗台具有3個試驗工位(負荷大小不同（tóng）亦可相同、拉索長短不同)，可單獨完成一根拉索的性能試驗，也可同（tóng）時完成三根拉索的耐久（jiǔ）性試驗。在（zài）第一工位可完成性能（néng）測試，也可完成耐久測試，第二、三工位隻進行相關的耐久測試，耐久（jiǔ）試驗台可一次完（wán）成二根拉索的耐久試驗，
各工位（wèi）完（wán）全獨立；各部（bù）分結構緊湊，布局合理，人機交互界麵良好。
2.2試驗台外觀（guān）顏色
試驗台（tái）台架采用外表采用噴塑（sù）處理，外觀顏色按（àn）工業設計要求。
3、試驗台（tái）詳細說明
3.1 試驗台台（tái）架機械結（jié）構
試驗台由台架、驅動機構、力檢測機構、位移檢測機構、負載機構等組（zǔ）成；
一工位驅動裝置驅動裝置主要由電動缸、負荷傳感器、位移傳感器等組成，對各種拉索（suǒ）樣件的全行程到達時有限位裝置，以避免樣件的意（yì）外（wài）損壞；驅動裝置的驅動速度在1～500mm/min範圍內可調，設定速度與（yǔ）實際速度的相對（duì）誤差不超過±1％；驅動裝（zhuāng）置的最大輸出力為5000N，驅動的行程在0～100mm範圍內可調，工作行程在額定範圍內可以任意調節；設定（dìng）行程與實際行程的誤差不超過±0.1mm。
力檢測機構：
在電動缸和模（mó）擬負載的（de）兩端各安裝有一個力傳感（gǎn）器，以測量拉索兩端的受力情況。
在（zài）負載端分別安裝有位移傳感器（qì），以測量拉索的位移變化情況。
模擬負載:
負載裝置能夠模擬各種拉索的工作狀態，采用彈簧來施（shī）加載荷，負（fù）載（zǎi）的大小可根據要求進行調整（滿足在測量點處的驅動力在0～3000N範圍內可調（diào））。
3.2試驗功（gōng）能的實現
負載效率試驗和行程效率試驗
將拉索（suǒ）總成安裝在台架（jià）上。拉索的一端（A端）通過（guò）力傳感器和負載相連，另一端（B端）也通過力傳（chuán）感器和（hé）電動缸相（xiàng）連，計算機控製（zhì）電動缸緩慢加（jiā）載拉伸，當（dāng）力傳感器的數值有變（biàn）化（huà）時，計算機高速采（cǎi）集兩端的力和位移傳感器的數（shù）值，直到電（diàn）動缸的力（lì）傳感器檢測到載荷增加規定的試驗力值（zhí）時（shí），分別測得位移量和力值。然後緩（huǎn）慢恢複，待力傳感器剛回到（dào）零值時，測（cè）量殘餘伸長量δ0。計算負載效率和行（háng）程效率值：
滑行阻力測試（shì）
試（shì）驗前把力傳感器更換（huàn）為小量程的力（lì）傳感器，使拉線處於自（zì）由狀態，電動缸在計算機（jī）的控製下，使拉線緩慢動作，同時通過力傳（chuán）感器監測拉線的滑行阻力。
耐久試驗:
電動缸（gāng）在計（jì）算機的（de）控製下（xià），按照規定的（de）試驗條（力（lì）值（zhí）或位移值），進行耐久性（xìng）試驗，如到達規定的位移值（zhí）時力值沒有（yǒu）達到或到達規定的力值時而位移（yí）超標，則計算機自動報警停（tíng）機。
試驗台可完成各種類型汽車拉索的耐久性試（shì）驗，對於不用車型的拉索，隻需更換夾具和過渡（dù）接頭即可。該（gāi）試驗（yàn）台的動能儲備和加載能力完全滿足目前（qián）拉索的設計要（yào）求。該夾具的彈性變形量不超過0.2mm，不允許有任何永久性變形。
4、 計算機及數據處理軟（ruǎn）件部（bù）分
4.1 計算機控製係（xì）統
計算機（jī）係統（tǒng）配置：
工業控製計算（suàn）機，19 液晶顯示器
高速高精度信號采集（jí）卡
高（gāo）精度控製板卡
力傳感器和變送器
位（wèi）移傳感器及變送器（qì）；
計算機（jī）控製櫃采用嵌（qiàn）入式結構（gòu），抽屜式鍵盤，平時隱（yǐn）藏在桌體內（nèi）；
4.2 軟件係統（tǒng）：
WINDOWS7操作平台，操作方便（biàn），可設定檢測次數（檢測次數根據檢測標準而定），打印標準（zhǔn）化的試驗報告。
4.2.1 不同試驗樣件的參數采用界麵輸入；每種試驗項目均為獨立的模塊，其中（zhōng）的試驗參數可（kě）采用界麵自定義輸入、標準參數輸入；試驗項目和其中的設定參數可選擇（zé）。
4.2.2 在試驗過程中，當試驗行程超過設定的安（ān）全值，試驗中出現異常（驅動裝置的驅動（dòng）力突然增大或突然下降）自動停止試（shì）驗（yàn）、並提示報警。
4.2.3試驗台具有（yǒu）手動和自動功能。在自動功能狀（zhuàng）態下，試驗項目（mù）能自動進行並進（jìn）行數據的自動處理（lǐ），試驗結束後自動停機。
4.2.4設有數據庫
試驗前要自動檢測存儲（chǔ）空間和樣品編號是否有重號（hào）並提示；數據庫中的資料可通過樣品編號、樣（yàng）品型號（hào）、試驗日期、生產單位等方式進行查詢和可選擇性地打（dǎ）印輸出。
4.2.5當某項試驗項目需重（chóng）作或補作時，所有試（shì）驗數據、圖表能夠進入原有的數據庫中，並按並行編號進行編號。
4.2.6程序（xù）控製（zhì）的試驗項目在試（shì）驗時能根據實際需要進行增減設定（dìng），不同的測試項目（mù）可任意（yì）選擇、組合，試驗前在測試界麵中選擇；可設定、記錄和顯示力、位移、時間等測試數據的關係圖。自動保存試驗數據，有可選擇性的保存試驗數據的功能。
4.2.7所有測試結果由（yóu）計算機自動記錄，試驗時實時顯示力、位移與時間的關（guān）係曲線，並自動形（xíng）成測（cè）試曲線及測試報告。
4.2.8試驗結果能夠保存、查詢：
軟件具有（yǒu）可擴充性設計，便於日後增加試驗項目（mù），試驗（yàn）結果可以以曲線方式顯（xiǎn）示（shì）在屏幕上，可儲存並脫（tuō）機打印。每項試驗記錄表格靈活，所（suǒ）有試驗參數能夠根據不同產品要求進行設置。
4.2.9試驗過程（chéng）中可設置異常（cháng）停機參數。
當試驗（yàn）程序中斷（duàn）、停止、關閉時能自動記錄工作參數、試驗次數等參數，重啟試驗程序的默認參數為上（shàng）次停止時間點的參數、試驗次數等。
4.3 數據處理軟件
5、試驗台技術指標
主要技術（shù）參數 ：
輸入力（lì）範圍：0-5000N，測量精度：±0.5%FS
滑行（háng）阻力（lì）範圍：0-20N，測量精（jīng）度：±0.5%FS
位移測量範圍:0-100mm，精度：±0.2%FS，分辨率（lǜ）0.05mm
芯線測試範圍：1 mm~5mm
耐久試驗頻率：0～30次/分，連續（xù）可調
耐久試驗計數範圍：0-9，999,999次（cì）
四（sì）、產品使用條件（jiàn）
1、環（huán）境要求
濕度範圍：10-90%（相對濕度）；
使用溫度範圍：0-40℃；
電源及氣源
供電電壓（yā）：220VAC±10%/50Hz，接地線；
五、產品主要部（bù）件配置表
試驗台主要元器件（jiàn）配（pèi）置表 序號    名稱   數量
品牌（pái）   備注
1. 計算機控製櫃（guì）    1    
2. 工業計（jì）算機控製（zhì）（P4 3.0G/2G/500G）   1   研祥
3. 19液晶顯示（shì）器    1   聯想
4. 高精度控製板卡      1    
5. 高速高精檢（jiǎn）測板卡   1  
6. 力傳感器
7. 伺服電（diàn）機及控（kòng）製器  
8. 試驗台架 1  
9. 電動缸         上海
10. 拉索纏繞機構   3