一、功（gōng）能（néng）簡述
該試驗台按相關行業標準設計，實現（xiàn）操縱拉索的耐（nài）久試驗，可對駐車拉線、檔位拉線、油門拉線、全車蓋板拉線等進行試（shì）驗（yàn），能夠統計工作次數，且當拉索失效會自動聲或光報警並停止（zhǐ）工作，能繪製相應的性能曲線，並（bìng）對相關的檢測結果進行統計、分（fèn）析、保存。
二、依據標準
QC／T29101—2005 汽車用操縱拉索總成
三、產（chǎn）品的技術（shù）說明：
1、檢測項目
1.1 拉索力傳遞和行（háng）程效率；
1.2 拉索耐久試驗；
1.3拉索滑行阻力測試（shì）
2、試驗台的組成（chéng）結構
2.1試（shì）驗台組成（chéng）
試驗台由機械操作台、計算機電氣控製、研泰軟件係統等部分組成；操作台由鋁型材結構台架、電動驅動機構、氣動驅動機構、力（lì）檢測機構（gòu）、位移檢測機（jī）構、負載機構等組成；
試（shì）驗台具有3個試驗工位(負荷大小不同亦可（kě）相（xiàng）同、拉索（suǒ）長短不同)，可單獨完成一根拉索的性能試驗，也可同時完成三根拉索的耐久（jiǔ）性試驗（yàn）。在第一工（gōng）位可完成性能（néng）測試，也可完成耐久測試，第二、三工位隻（zhī）進行相關的耐久測試，耐久試驗台可一次完（wán）成二根拉索（suǒ）的耐久試驗，
各工位完全獨立；各部分結構緊湊，布局合理（lǐ），人機（jī）交互界麵（miàn）良好。
2.2試驗台外觀顏色
試（shì）驗台台架采用外表采（cǎi）用噴塑（sù）處理，外觀顏色按（àn）工業設（shè）計要求。
3、試驗台（tái）詳細說明
3.1 試驗台台架機械（xiè）結構
試（shì）驗台由台架、驅（qū）動機（jī）構、力檢測機構、位移（yí）檢測機構、負載機構（gòu）等組成；
一工位驅動裝（zhuāng）置驅動裝（zhuāng）置主（zhǔ）要由電動缸、負荷傳感器、位移傳感器等組成，對各種拉索樣件的全行程到（dào）達時有限位裝置，以避免樣件的意外損壞；驅（qū）動裝置的驅動速度在1～500mm/min範圍內可調，設（shè）定速度與實（shí）際速度（dù）的相對誤差不（bú）超（chāo）過±1％；驅動裝置的最大輸出力為5000N，驅動的行程在0～100mm範圍內可調，工（gōng）作行程在額定範圍內可以任意調節；設定行（háng）程與實際行程的誤差不超過±0.1mm。
力檢測機構：
在電動（dòng）缸和模擬負載的兩端各安裝有一個力傳（chuán）感器，以測量拉索兩端的受力（lì）情況。
在負載端分別安裝有位移傳感器，以測（cè）量拉索的位移變化情況（kuàng）。
模擬負（fù）載:
負載裝置（zhì）能夠模擬各種拉索的工作（zuò）狀態，采用彈簧來施加載荷，負載的大小可根據要求進（jìn）行（háng）調整（滿足在測量點處的驅（qū）動力在0～3000N範圍內（nèi）可調）。
3.2試驗功能（néng）的實現
負載效率試驗和行程效率試驗
將拉索總（zǒng）成安裝在台架（jià）上。拉索的一端（A端）通過力傳感器和負載相連，另一端（B端）也通過（guò）力傳感器和電動缸相連，計（jì）算機控製電動（dòng）缸緩慢加載拉伸，當力（lì）傳感器的數值有變化時，計算機高速采集兩端的力和（hé）位移（yí）傳感器的數值，直到電動缸的力傳感器檢測到載荷增加規定的試驗力值時，分別測得位移量和力值。然後緩慢（màn）恢複（fù），待力傳感器（qì）剛回到零值時，測量殘（cán）餘伸長（zhǎng）量δ0。計算負（fù）載效率和行程效率值：
滑行阻力測試
試驗前把力（lì）傳感器（qì）更換為小量程（chéng）的力傳感器，使拉線（xiàn）處於自由狀態，電動缸在計（jì）算機的控製下，使拉線緩慢動作，同（tóng）時通過力傳感器監測拉線的滑行阻力。
耐久試驗:
電動缸在計算機的控製下，按照規定的試驗條（力值或位移值（zhí）），進行耐久（jiǔ）性試驗（yàn），如到達規定的位移值時力值沒有達到或到達規定的力值時而位移超標，則計算機自動（dòng）報警停機。
試（shì）驗（yàn）台可完成各種類型汽車拉索的耐久（jiǔ）性試驗，對於不用車型的拉索（suǒ），隻需更換夾具和過渡接頭即可。該試驗台的動能儲備和加載能力完全滿足目（mù）前拉索的設計要求。該夾具的彈性變形量不（bú）超過0.2mm，不允（yǔn）許有任何永久性變形。
4、 計算機及數（shù）據（jù）處理軟件部分
4.1 計算機（jī）控製係統
計算機係統配置：
工業（yè）控製（zhì）計算機，19 液晶顯示器
高速高精度信號采集卡
高精度控製板卡
力（lì）傳感器和變送器
位移傳感器及變送器；
計算機控製櫃采用嵌（qiàn）入式結構，抽屜式鍵盤，平時（shí）隱藏在桌體內；
4.2 軟件係統：
WINDOWS7操（cāo）作平台，操作方便，可設定檢測（cè）次數（檢測次數根（gēn）據檢測標準而定），打（dǎ）印標準化的試驗報告。
4.2.1 不同試驗樣件（jiàn）的參數采用界麵輸入；每種試驗項（xiàng）目均為（wéi）獨立的模塊，其中的（de）試驗參數可采用界麵自定義輸入、標準參數輸入；試驗項目和其中的設定參數可選擇。
4.2.2 在試（shì）驗過程中，當試驗行程超過設（shè）定的安全值，試驗中出現異常（驅動裝置的驅動力突然增大或突然下降）自動停止試驗、並（bìng）提（tí）示報警。
4.2.3試驗台具有手動和自動功（gōng）能（néng）。在自動功能狀態下，試驗項目能自動進行並進行數據的（de）自動處理，試驗結束（shù）後自動停機。
4.2.4設有數據庫
試驗前要自動檢測存儲空間和樣品編號是否（fǒu）有重（chóng）號（hào）並提示；數（shù）據庫中的資料可通過（guò）樣品編號（hào）、樣品型號、試驗日期（qī）、生產單位等方式進行查詢和可選擇性地打印輸出。
4.2.5當（dāng）某項試驗項目需重作或（huò）補作時，所有試驗數據、圖表能夠進入（rù）原有的數據庫中，並按並行編號進行編號。
4.2.6程序控製的試驗項目在試（shì）驗時能根據實際需要進行增減設定（dìng），不同的測試項（xiàng）目可任意選擇、組合，試驗前在測試界麵中選擇；可設定、記錄和顯示力、位移、時間等測試數據的關係（xì）圖。自動保存試驗數據，有可選擇性的保存試驗（yàn）數據的功能。
4.2.7所有測試結果由計算機自動記（jì）錄，試驗時實時顯示力、位移與時間的關係曲線，並自動形成測試曲線及測試報告。
4.2.8試驗（yàn）結果能夠保存、查詢（xún）：
軟件具有可擴充性設計，便於日後增加試驗項目，試驗結果可（kě）以以曲線方式顯示在屏幕上，可儲存並脫機打印。每項試驗記錄表格靈活，所有（yǒu）試驗參數能夠根據不同產品要（yào）求進行設置。
4.2.9試驗過程中可設置（zhì）異常停機參數。
當試驗程序中斷（duàn）、停（tíng）止（zhǐ）、關閉時能自動記錄工（gōng）作參數、試驗次數等參數，重（chóng）啟試驗程序的默認參數為上次停止時間點的參數、試（shì）驗次數等。
4.3 數據處理軟（ruǎn）件
5、試（shì）驗台（tái）技術指標
主要技術參數 ：
輸入力範圍（wéi）：0-5000N，測量精度（dù）：±0.5%FS
滑行（háng）阻力範圍：0-20N，測量精度：±0.5%FS
位移測量範圍:0-100mm，精度：±0.2%FS，分辨率0.05mm
芯線測試範圍：1 mm~5mm
耐久試驗頻率：0～30次/分，連續可調
耐久試驗計數範圍：0-9，999,999次
四、產品使用條件
1、環（huán）境要求
濕度範圍：10-90%（相對濕度）；
使用溫度範圍：0-40℃；
電源及氣源
供電電（diàn）壓：220VAC±10%/50Hz，接地線（xiàn）；
五、產（chǎn）品主要部（bù）件配置表
試驗台主要元器件配（pèi）置表 序號    名稱   數（shù）量
品牌   備注
1. 計算機控製（zhì）櫃    1    
2. 工業計算機控製（P4 3.0G/2G/500G）   1   研祥
3. 19液晶顯示器    1   聯（lián）想（xiǎng）
4. 高精度（dù）控製板卡      1    
5. 高速高精檢測板卡   1  
6. 力傳感（gǎn）器
7. 伺服電機及控（kòng）製器  
8. 試（shì）驗台架 1  
9. 電動缸         上（shàng）海
10. 拉索（suǒ）纏繞機構   3