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 一、依據標準:
QC／T29101—2005 汽（qì）車用操縱拉索總成。
二、產品的技術說明：
1、檢測項目 ：
1.1 拉索耐久試驗（yàn）；
1.2拉索滑行阻力測試；
1.3拉索連接件的扭轉次數耐久試驗（yàn）。
2、試驗台的組成結構 ：
2.1試驗台組成 ；
試驗台由機械操作（zuò）台、電器（qì）控製櫃、計算機（jī）控製及自主研發的軟件係統等部分組成；操作台（tái）為鋼架結構、電動缸驅動機構（gòu）、力傳（chuán）感器檢測機構、位移行程檢測機構、負載（zǎi）機構（gòu）等組成；
試驗台具有2個試驗（yàn）工（gōng）位，拉索的性（xìng）能（néng）耐久（jiǔ）試（shì）驗和拉索配件（jiàn）扭轉耐久試（shì）驗。各部分結構緊湊，布局合（hé）理，人機交互界麵（miàn）方便美觀。
2.2試驗（yàn）台外觀顏色 ；
試驗台台架外表采用噴漆處理，外觀顏色按工業設計（jì）要求。
3、試驗台（tái）詳細說明 ：
3.1 試驗台台架機械結構 ：
試驗台由台架、驅動（dòng）機構（gòu）、力檢測機（jī）構、位移檢測機構、負載（zǎi）機構等組成；工位驅動裝置（zhì）主要由電（diàn）動缸、負荷傳感器、位移傳感器等組成，驅動裝置的驅動速度在1～1000mm/min範圍內可（kě）調，設定速度與實際速度的相對誤差不超過±0.5％；驅動裝置（zhì）的最大輸出力為500N，驅動的行程±200mm範圍（wéi）內任意可調；負（fù）載裝置的最大力為2500N，行程大於拉索達（dá）到負載時的範圍。
力檢測機構：
在電動缸和模擬負載（彈簧（huáng）反力（lì）架）的兩端各安裝有力傳（chuán）感器，以顯示測量拉索兩端的受力情況。
在模擬負（fù）載端安裝有位移傳感器，以測量拉（lā）索的位移變化情況（kuàng）。
模擬負載：
負載裝（zhuāng）置能夠模擬各種拉索的（de）工作狀態，采用彈簧（huáng）來施加載荷，負（fù）載的大小可根據要求進行調整（電腦界（jiè）麵中調整）；
3.2試驗（yàn）功能的實現 ：
負（fù）載效（xiào）率試驗和行程效率試驗 ，將拉索總成安裝在台架上。拉索的（de）一端（A端）通過力傳感器和負載（zǎi）相連，另一端（B端）也通（tōng）過力傳感（gǎn）器和電動缸相連，計算機控製電動缸緩慢加（jiā）載拉伸，當力傳感器的（de）數值有變化時（shí），計算機高速采集兩端的力和（hé）位移傳感器的數值，直（zhí）到電動缸的力（lì）傳感器檢測（cè）到載荷增加規定的試驗力值（zhí）時，分別測得位移量（liàng）和力值。然後緩慢恢複，待（dài）力傳感器剛回到零值時，測量殘（cán）餘伸長量δ0。計算負（fù）載效（xiào）率和行程效率值。
滑（huá）行阻力測（cè）試（shì） ：
試驗前把力傳感器更（gèng）換為小量程的（de）力傳感器，使拉線處於自由狀態，電動缸在計算機的控製下，使拉線緩慢動作，同時通過力傳感器監（jiān）測拉線的滑行阻力（lì）。
耐久試驗:
電動缸在計算（suàn）機的（de）控製下， 試驗台可完成汽車拉索配件的疲勞（láo）耐久及扭轉試驗。
4、計算機及數（shù）據處（chù）理軟件部（bù）分 ：
工業控製計算機，19 液晶（jīng）顯（xiǎn）示器 ；
高速（sù）高精度信（xìn）號采集卡；
高精度控製板卡 ；
力傳感器和變送器（qì） ；
位移傳感器及變送器；
計算機控製櫃采用嵌入式（shì）結構，抽屜式（shì）鍵盤（pán），平時隱藏在桌體內。
4.1 軟（ruǎn）件係統：WINDOWS7操作平台，操作方便，可設定（dìng）檢測次數（檢測次數根據檢測標準而定），打印標準化（huà）的試驗報（bào）告。
4.2.1 不同試驗樣件的（de）參數采用界麵輸入；每種試驗項目均為獨立（lì）的模塊，其中的試驗參數（shù）可采用界（jiè）麵自定義輸入、標準參數輸入（rù）；試驗項目和其中的（de）設定參數可選擇。
4.2.2 在試驗過（guò）程中（zhōng），當試驗行程超過設定的安全值，試驗中出現異常（驅動裝置的驅動力突然增大或突然（rán）下降）自動停止試驗、並提示報（bào）警。
4.2.3試驗台具有手動和自（zì）動功能。在自動功能狀態下，試驗項目能自動進行並進（jìn）行（háng）數據的自動處理（lǐ），試驗結（jié）束後自動停機。
4.2.4設有數據庫,數據（jù）庫中的（de）資料可通過樣品（pǐn）編號、樣品型號、試驗日期、生產單位等（děng）方式進行查詢和（hé）可（kě）選擇性地打印輸出。
4.2.5當某項試驗項（xiàng）目需重作或補（bǔ）作時（shí），所有試驗數（shù）據、圖表能夠進入原有的數據庫中（zhōng），並按並行編號繼續試驗。
4.2.6程序（xù）控製的試驗項目在試驗時能（néng）根據實（shí）際需要進行增減設定，不同（tóng）的測試項目可任（rèn）意（yì）選擇、組合（hé），試驗前在測試界麵中選（xuǎn）擇；可設定、記錄和顯示力、位移、時（shí）間等測試數據的關係圖。自動保存試（shì）驗數據，有可選擇性的保（bǎo）存試驗數據的（de）功能。
4.2.7所有測試結果（guǒ）由計算機自動記錄，試驗時（shí）實（shí）時顯示力、位移（yí）與時間（jiān）的關係曲線，並自動形成測試曲線及測（cè）試報（bào）告。
4.2.8試驗結果能（néng）夠保（bǎo）存、查（chá）詢：軟（ruǎn）件具有可擴充性設計，便於日後增（zēng）加（jiā）試驗項目（mù），試（shì）驗結果可以（yǐ）以曲線方式顯（xiǎn）示在屏幕上，可儲存並（bìng）脫（tuō）機打印。每項試驗記錄表格靈活，所有試驗參數能（néng）夠根據不同產品（pǐn）要求進行設置。
4.2.9試驗（yàn）過程中可設置異常停機保護參數。
當試驗程序中斷、停止、關閉時能自（zì）動記錄工作參數、試驗次數等參數，重啟試驗程序的默認參數為上次停止時間（jiān）點的參數、試驗次數等（děng）。
4.3 數據處理軟件
5、試驗（yàn）台技術指標：
試驗台（tái）尺寸：1.5x2.5米
模擬負載力範圍：0-2500N，測量精度：±0.5%FS
(模擬負載加力架電腦顯（xiǎn）示任意調節（jiē）)
滑行阻力範圍：0-20N，測量精（jīng）度：±0.5%FS
動態扭力傳感器10N. m
位（wèi）移測量範圍:±200mm，精度：±0.5%FS，分辨率0.05mm
芯線測（cè）試（shì）範圍：1 mm~8mm
耐久試驗頻率：0～30次/分，連續可調
耐（nài）久試（shì）驗計數範圍（wéi）：0-9，999,999次