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一、主要功能：
1、單向扭轉：試樣繞自（zì）身軸線向一（yī）個方向均勻旋轉至規定次數或試樣斷裂。
2、雙向扭轉（zhuǎn）：試樣繞自身軸線向一個方向均勻（yún）旋轉至 規（guī）定次（cì）數後，向相反方向（xiàng）旋（xuán）轉相同次數或試（shì）樣（yàng）斷裂。
3、纏繞部分：①、試驗一般應在10℃-35℃的室溫下進行
②、試樣用在沒有任何扭轉的情況下，以每秒不超過（guò）一圈的規（guī）定（dìng）速度沿螺旋線方（fāng）向緊密纏繞在芯棒上。必要時，可減慢纏（chán）繞速度，以防止溫度升高而影響到試驗結果。
③、如果要求（qiú）解圈或解圈後再纏繞，其解圈（quān）和再纏繞的速度應盡可能（néng）的慢，以防止溫度升高而影響到試驗結果，解圈時試樣末端應至少保留一個（gè）纏 繞圈。
④、纏繞試驗結果判定應按相關標準的規定執行。如無具體要求，可在不用
放大工具的情況下檢查（chá）試樣表麵，如未發現裂紋則該試樣判為合格。對
直徑（jìng）或厚度小於0.5mm的（de）線材應在（zài）放大約10倍的情（qíng）況（kuàng）下進（jìn）行檢查。
二、主要（yào）用途（tú）：
1、金屬線材（cái）扭（niǔ）轉試驗機（jī）適用於測定直徑(或（huò）特征尺寸)為（wéi）0.7-6mm的金（jīn）屬線材在（zài）單（dān）向或雙向扭轉（zhuǎn）中承受塑性變形的能力及顯示線材表麵和（hé）內部的缺陷。
2、纏（chán）繞試驗機是將0.7-3mm直（zhí）徑（jìng）的試樣在芯棒上緊密纏繞規定（dìng）螺旋圈數
三、適用標準：
金屬線材扭轉試（shì）驗機適用於中華人民共和國（guó）標準:
GB/T239.1-2012《金屬材料線材第一部分 單（dān）向扭轉試（shì）驗方法》
GB/T239.2-2012《金屬材料線材第二部分（fèn） 雙向扭轉試驗方（fāng）法》
GB/T 239-1999《金屬線材（cái）扭轉試驗方法》
GB 4909[1].4-2009-T《 裸電線試驗方法 第4部分：扭轉試驗》，
GBT 3952-2008 《電（diàn）工用銅線坯》
也適用於國際標準ISO 7800:1984《金屬線（xiàn）材（cái）單向扭轉試驗方法》和
ISO 9649:1990《金屬線（xiàn）材雙向扭轉試驗方（fāng）法》。
GB/T2976-2004/ISO 7802:1993《金（jīn）屬線材纏繞試（shì）驗方法》
四、適（shì）用對象：
鋼（gāng）類金屬線材：鋼絲、鋼棒、鋼筋等；
銅類金屬線材：銅絲、銅棒（bàng）、銅合金等；
鋁類金屬線材：鋁絲（sī）、鋁棒、鋁（lǚ）合金等；
其他金屬線材（cái）：棒材、玻璃鋼、超纖、合金（jīn）鋼等等
五、信（xìn）號輸出：
轉速V測量：選用東菱高速變頻器，配以高性能（néng）的測量放大係統（tǒng），保證了度
的多（duō）種選擇0.25r/s;0.5 r/s;1 r/s;1.5 r/s;2 r/s;3 r/s等。
轉數N測量：采用霍爾開（kāi）關高精度計數器，通過數字電路實現（xiàn）圈數的測（cè）量，可（kě）以精確到0.1圈.
試樣斷裂判斷：采用全數字高低電平控製器，通過（guò）感應傳感（gǎn）器判斷試樣斷裂，以使扭轉試（shì）驗機停機。
六、安全保護：
具有（yǒu）過流、過壓等保護（hù）功能。
七、主要參數：
1、 扭轉能夾持金屬線材直（zhí）徑： ￠0.7mm-￠6mm
2、 兩加（jiā）頭之（zhī）間標距： 500mm
3、 最大計數容量：999.9
4、 纏繞直徑範圍：0.7-3mm
5、 扭轉速度：0.25r/s;0.5 r/s;1 r/s;1.5 r/s;2 r/s;3 r/s
6、 速（sù）度誤差：＜±5%
7、 圈數最小讀數值：0.1圈
8、試驗機（jī）尺寸（長*寬*高）：約1300mmⅹ425mmⅹ700mm
9、試驗機重量約：260KG
10、供電電源：220V 50HZ
11、試驗機噪音：＜60 dB（A）
12、裝配質量符合國家標準GB/T2611
13、包裝符（fú）合機械部標準 JB/T 614
八、主要配置：
1、主機框架，上下鋼板發藍處理，不易生鏽
2、機器外殼1套，噴塑處理
3、歐特減速機+歐特電機（jī）1套
4、東菱（líng）高精度調速變（biàn）頻器1部
5、高精度計數傳感器（qì）1隻
6、高精度斷裂感（gǎn）應（yīng）開關1隻
7、砝碼1套
8、扭轉常規附具一（yī）套（tào）
9、MCU控製電器,人機對（duì）話
10、纏繞裝置一套
11、工具1套
12、說明書（shū）1份（fèn），合格證1份，裝箱單1份 |
